Électroérosion à Fil

 

Mgtl-Industries a développé un département spécialisé en électroérosion à fil et maîtrise parfaitement les techniques de découpe fil.

 

L'électroérosion à fil est un procédé essentiel dans la fabrication de pièces mécaniques à fortes duretés. Ce procédé permet notamment d'usiner des pièces après traitement thermique, ce qui évite toute déformation des pièces.

Nous nous sommes équipés du ROBOTFIL 390,  Table X 400, Y 300, Z250. Armoire Charmilles qui nous permet la réalisation de pièces complexes (matrice ou poinçon) avec ou sans dépouille (tête inclinable 30°).

L'électroérosion à fil est un atout majeur pour la mécanique de précision. Elle nous permet de fabriquer des pièces aux tolérances extrêmement précises, jusqu'au micron, garantissant ainsi une haute qualité et une grande précision pour vos usinages de pièces mécaniques.

Grâce à un matériel de pointe, nous contribuons à satisfaire vos attentes en termes de rendement économique et technique.

N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande ou question concernant l'électroérosion à fil ou tout autre service que nous proposons. Notre équipe est à votre écoute et prête à vous fournir des solutions adaptées à vos besoins en usinages de pièces mécaniques.

 

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electroérosion à fil

 

L’Électroérosion par Découpe Fil :

Précision et Efficacité dans l’Usinage des Métaux

L’électroérosion par découpe fil (ou EDM filaire) est une technique d’usinage de haute précision utilisée pour découper des métaux durs ou complexes. Ce procédé, indispensable dans l’industrie, permet de réaliser des pièces avec des géométries complexes et des tolérances extrêmement strictes. Dans le Val d’Oise et plus largement en Ile-de-France, cette technologie joue un rôle crucial dans le secteur industriel.

Principe de l’Électroérosion par Découpe Fil

L’électroérosion par découpe fil repose sur le phénomène de l’érosion électrique. Le principe est simple : un fil conducteur, généralement en laiton ou en cuivre, est tendu entre deux bobines et plongé dans un bain diélectrique (souvent de l'eau d’ionisée). Ce fil est chargé électriquement, et lorsqu'il s'approche très près de la pièce à usiner, des étincelles se produisent entre le fil et le métal, provoquant une érosion locale de la matière.

Les étincelles sont générées par des décharges électriques contrôlées, qui érodent progressivement le matériau de la pièce suivant le trajet programmé. Ce procédé permet de découper des contours complexes et des profils précis avec une excellente finition de surface.

Avantages de l’Électroérosion par Découpe Fil

  1. Précision Extrême : L’EDM filaire permet d’obtenir des tolérances de l’ordre du micron, ce qui en fait une technique privilégiée pour les pièces nécessitant une grande précision.
  2. Complexité Géométrique : Ce procédé permet de réaliser des formes géométriques très complexes qui seraient impossibles ou très difficiles à obtenir avec des techniques d’usinage traditionnelles.
  3. Matériaux Durs : L’électroérosion par découpe fil est particulièrement adaptée pour usiner des matériaux durs tels que les aciers trempés, les carbures de tungstène et les alliages spéciaux utilisés dans l'aéronautique et le médical.
  4. Absence de Contraintes Mécaniques : Étant donné que le procédé repose sur l’érosion électrique et non sur une action mécanique, il n’y a pas de contraintes résiduelles ou de déformations induites dans la pièce usinée.

Applications de l’Électroérosion par Découpe Fil

L’EDM filaire est utilisée dans de nombreux secteurs industriels, notamment dans le Val d’Oise et en Île-de-France :

  • Aéronautique et Spatial : Pour la fabrication de composants complexes et de haute précision.
  • Médical : Dans la production d'implants et d'outils chirurgicaux nécessitant des tolérances très strictes.
  • Automobile : Pour la réalisation de matrices et d'outillages spécifiques.
  • Électronique : Dans la fabrication de circuits imprimés et de composants miniaturisés.

Processus de l’Électroérosion par Découpe Fil

Chez Mgtl-Industries, située dans le Val d’Oise en Île-de-France, nous suivons un processus rigoureux pour assurer la qualité et la précision de nos pièces usinées par électroérosion :

  1. Analyse des Besoins : Compréhension détaillée des exigences du client et des spécifications techniques de la pièce à usiner.
  2. Préparation du Programme : Création d’un programme de découpe précis à l’aide de logiciels de CAO/FAO.
  3. Montage de la Pièce : Fixation sécurisée de la pièce sur la machine EDM pour éviter tout mouvement pendant l’usinage.
  4. Découpe par EDM : Réalisation de la découpe en suivant le programme, en surveillant les paramètres pour optimiser la précision et la qualité de la surface.
  5. Contrôle Qualité : Inspection minutieuse des pièces usinées pour vérifier les tolérances et la conformité aux spécifications.
  6. Finalisation et Livraison : Finitions éventuelles, conditionnement et livraison des pièces au client.

Conclusion

L’électroérosion par découpe fil est une technique incontournable pour l’usinage de pièces complexes et de haute précision. Grâce à ce procédé, il est possible de réaliser des pièces avec des géométries difficiles et des matériaux durs, tout en garantissant une finition impeccable et des tolérances rigoureuses.

Chez Mgtl-Industries, implantée dans le Val d’Oise en Île-de-France, nous mettons notre expertise et notre savoir-faire à votre service pour répondre à vos besoins les plus exigeants. N’hésitez pas à nous contacter pour toute demande ou information supplémentaire.