Usinage 5 AXES

 

La force de Mgtl-Industries réside dans notre collaboration étroite avec le bureau d'étude de nos clients. Cette collaboration nous permet d'assurer la faisabilité des projets et de garantir la qualité et la fiabilité des usinages de pièces mécaniques.


Nous sommes proactifs dans notre approche : si nous identifions une incohérence dans l'usinage des pièces ou un surcoût dû à des formes non fonctionnelles, nous n'hésitons pas à contacter nos clients pour discuter des solutions adaptées. Cette démarche proactive et collaborative nous permet de nous démarquer de nos concurrents.

Grace à cette façon de travailler unique, nous sommes en mesure de livrer des pièces mécanique 100% conforme à l’attente de notre client. Cette réussite est le témoignage de l'excellence et du professionnalisme de notre société.


Mgtl-Industries est spécialisée dans la fabrication de pièces mécaniques en 3D taillées masse dans divers matériaux tels que l'aluminium, l'acier et le plastique. Nous disposons d'équipements de pointe avec des centres MAZAK 5 axes positionnés et continus, ce qui nous permet d'offrir des solutions d'usinage 5 axes de haute précision.

Pour en savoir plus sur nos capacités et notre expertise en usinage 5 axes et en mécanique générale, nous vous invitons à découvrir notre vidéo :

 

Le Fraisage 5 Axes en Positionné et Continu :

 Une Révolution dans l'Usinage de Précision

Le fraisage 5 axes est une technologie avancée de fabrication qui permet d'usiner des pièces complexes avec une grande précision et flexibilité. Ce procédé est particulièrement apprécié dans des secteurs industriels exigeants. En Val d’Oise et plus largement en Île-de-France, cette technique a révolutionné la production de pièces mécaniques sophistiquées.

Principe du Fraisage 5 Axes

Le fraisage 5 axes permet le mouvement simultané de la pièce ou de l’outil le long de cinq axes différents : les trois axes linéaires (X, Y, Z) et deux axes rotatifs (A et B). Il existe deux modes principaux de fraisage 5 axes :

  1. Fraisage 5 Axes en Positionné : Ce mode implique l'orientation de l'outil ou de la pièce dans une position fixe avant chaque opération d'usinage. Les axes rotatifs positionnent la pièce, puis l'usinage est effectué sur les trois axes linéaires. Cette méthode est idéale pour les opérations nécessitant des orientations multiples sans mouvement simultané.
  2. Fraisage 5 Axes Continu : Ce mode, aussi appelé fraisage 5 axes simultané, permet de mouvoir l'outil et la pièce simultanément sur les cinq axes pendant l'usinage. Cette technique est essentielle pour les géométries très complexes et les surfaces courbes, offrant une précision et une qualité de surface inégalées.

Avantages du Fraisage 5 Axes

  1. Complexité Géométrique : La capacité à usiner des formes complexes en une seule prise réduit les besoins de repositionnement de la pièce, augmentant ainsi la précision et la qualité de l'usinage.
  2. Efficacité et Productivité : La réduction du nombre de configurations et de repositionnements permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité de production. Les cycles d'usinage sont optimisés, ce qui réduit les temps morts.
  3. Meilleure Qualité de Surface : Le mouvement continu de l'outil sur cinq axes permet d'obtenir une finition de surface supérieure, essentielle pour les pièces critiques.
  4. Réduction des Outillages : Moins d'outillages et de fixations sont nécessaires, ce qui diminue les coûts et les temps de préparation.

Applications du Fraisage 5 Axes

Le fraisage 5 axes est largement utilisé dans divers secteurs industriels, particulièrement en Val d’Oise et en Île-de-France :

  • Aéronautique et Spatial : Pour la fabrication de composants complexes et de haute précision, tels que les pales de turbine et les structures aéronautiques.
  • Automobile : Dans la production de pièces moteur, de moules et de matrices nécessitant des tolérances serrées.
  • Médical : Pour les implants et instruments chirurgicaux avec des géométries complexes.
  • Énergie : Dans la fabrication de composants pour turbines et autres équipements énergétiques.

Processus de Fraisage 5 Axes chez Mgtl-Industries

Chez Mgtl-Industries, située dans le Val d’Oise en Île-de-France, nous avons développé une expertise avancée dans le fraisage 5 axes, que ce soit en mode positionné ou continu. Notre processus rigoureux garantit des résultats de haute précision et de qualité :

  1. Analyse des Besoins : Compréhension des spécifications et des exigences du client.
  2. Programmation CAO/FAO : Création de programmes d’usinage détaillés à l’aide de logiciels de pointe.
  3. Préparation et Montage : Fixation sécurisée de la pièce sur la machine pour assurer une stabilité optimale.
  4. Usinage 5 Axes : Réalisation de l'usinage avec des contrôles en temps réel pour garantir la conformité des pièces.
  5. Contrôle Qualité : Inspection minutieuse des pièces usinées pour vérifier les tolérances et la qualité de la surface.
  6. Finalisation et Livraison : Finitions éventuelles, conditionnement et livraison des pièces au client.

Conclusion

Le fraisage 5 axes, en mode positionné ou continu, offre des avantages considérables en termes de précision, efficacité et capacité à usiner des formes complexes. Cette technologie est essentielle pour répondre aux exigences élevées de divers secteurs industriels en Val d’Oise et en Île-de-France. Chez Mgtl-Industries, nous mettons notre expertise et nos équipements de pointe à votre service pour réaliser des pièces de haute qualité, parfaitement conformes à vos spécifications.

Pour toute question ou demande spécifique, n’hésitez pas à nous contacter. Nous sommes à votre disposition pour vous fournir des solutions sur mesure adaptées à vos besoins.